tin tức công ty về Các khiếm khuyết phổ biến của ống thép lớp phủ chống ăn mòn bên ngoài 3PE

1. đầu của ống thép được phủ với cạnh cong.
Lớp phủ được chia thành lớp phủ được tạo ra trong quá trình sản xuất và quá trình xếp chồng dài hạn. có ba hình thức phổ biến:
1bộ phủ tổng thể bị cong và bột epoxy của lớp dưới được lột khỏi bề mặt tiếp xúc của ống thép;
2mảng kết dính trung gian được tháo rời khỏi lớp bột epoxy, gây ra các cạnh cong;
Có những yếu tố chung cũng như các yếu tố riêng lẻ trong sản xuất vòng xoăn.

2. hố bề mặt.
bề mặt của lớp phủ có một đục bán cầu hoặc bán hình elip có đường kính khoảng 2-5mm, tạo thành các lỗ không đồng đều,ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng rõ ràng của lớp phủ bảo vệ.

3. lớp phủ tại hàn mỏng hoặc nứt.
ống thép hàn xoắn ốc hoặc hàn liền, sau khi hình thành lớp PE ba lớp, lớp phủ tại hàn được làm mỏng hoặc xé.khi nhựa với cùng chiều rộng của die ép được phủ trên ống thép, lớp phủ hình thành trong vùng hàn quá mỏng và căng thẳng thu hẹp cuối cùng của nó tích tụ trong vùng mỏng, do khả năng lưu trữ nhiệt của vùng hàn sau khi làm mát và hình thành,nhiệt còn lại tích lũy trong vùng hàn sẽ làm nóng lớp phủ trong vùng này một lần nữa thông qua dẫn nhiệtNếu bề mặt hàn thô, những khiếm khuyết đó sẽ rõ ràng hơn.

4. khuyết tật túi trống.
the bulging of the protective layer not only affects the apparent quality of the steel pipe but also indicates that the adhesion and cathodic dependability of the protective layer and the surface of the steel pipe are reducedLý do chính là lượng nước trong quá trình làm mát và định hình lớp phủ là không đủ.nhiệt còn lại bên trong ống thép lớn hơn nhiều so với điểm mềm của lớp phủ.

5. nếp nhăn bề mặt.
trong quá trình đúc PE ba lớp, bất kể phương pháp sơn hoặc phương pháp cuộn được sử dụng,có một lớp không khí ở giao diện giữa chất khởi tạo và phim polyethylene và ống thép. trước khi sơn, lớp không khí này phải được loại bỏ, nếu không bong bóng không khí sẽ hình thành và đi qua cuộn áp suất cao su silicone.bong bóng sẽ sụp đổ, hình thành nếp nhăn, và đôi khi vỡ. trong phương pháp cuộn, bong bóng không khí cần phải được đẩy ra bởi một con lăn cao su silicon đặc biệt, nhưng quá trình cuộn có thể dễ dàng gây ra khiếm khuyết lớp phủ.

6. dính và peeling cathodic.
trong thử nghiệm dính hoặc lột cathodic của ống hoàn thành, phần lớp phủ của toàn bộ được lột ra, và sản phẩm hoàn toàn không đáp ứng tiêu chuẩn. trong quá trình đúc lớp phủ,nếu chất khởi tạo đã được làm cứng và sau đó chất khởi tạo được bọc (bỏ), độ dính giữa bột và chất khởi tạo sẽ giảm đáng kể; sau khi đúc, việc làm mát nước nhanh của bột trước khi làm cứng sẽ làm thay đổi tính chất vật liệu,nó dễ dàng để giảm lực liên kết; bề mặt của ống thép không được làm sạch, điều này cũng có thể gây ra các khiếm khuyết như vậy.

7. vấn đề nguyên liệu thô.
Các nguyên liệu polyethylene hấp thụ độ ẩm, hoặc nguyên liệu có chứa quá nhiều vật liệu tái chế hoặc chất phụ gia quá nhiều. Trong quá trình ép, màng giống như lưới đánh cá sẽ được ép.
2khi tốc độ chảy của chất đúc là thấp hơn tiêu chuẩn, phim đúc kết quả là siêu dày và có độ dẻo dai thấp, làm giảm sự dính vào lớp bột và polyethylene.
Sự phân bố kích thước hạt của bột epoxy vượt quá tiêu chuẩn, dẫn đến tốc độ tải bột thấp; phạm vi nhiệt độ áp dụng của bột hẹp,và thời gian làm lạnh và làm cứng là ngắn, dẫn đến sự gắn kết kém giữa bột bột và bột.