tin tức công ty về Phương pháp xử lý nhiệt của ống thép cacbon

làm cứng:làm cứng là một quá trình chế biến kim loại được sử dụng để tăng độ cứng của kim loại.độ cứng của một kim loại là tỷ lệ trực tiếp với căng thẳng năng suất đơn trục tại vị trí áp dụng căng thẳng. một kim loại cứng sẽ có khả năng chống biến dạng nhựa cao hơn so với một kim loại ít cứng.nó tạo ra sự đồng nhất trong cấu trúc hạt kim loại, làm cho vật liệu mạnh hơn. quy trình liên quan đến việc làm nóng một giải pháp điều trị đến nhiệt độ cao sau một quá trình làm mát nhanh.làm cứng mưa thường được thực hiện trong một bầu khí quyển trơ ở nhiệt độ từ 900 độ F đến 1, 150 độ F. Nó có thể mất bất cứ nơi nào từ một giờ đến bốn giờ để thực hiện quá trình. thời gian thường phụ thuộc vào độ dày của kim loại và các yếu tố tương tự.

Chế độ làm nóng:làm cứng là một quá trình xử lý nhiệt, được sử dụng để tăng độ cứng của hợp kim dựa trên sắt. làm cứng thường được thực hiện sau khi làm cứng, để giảm một số độ cứng dư thừa,và được thực hiện bằng cách làm nóng kim loại đến một số nhiệt độ dưới điểm quan trọng trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó cho phép nó làm mát trong không khí tĩnh.

sơn:sơn là một hình thức xử lý nhiệt đưa một kim loại đến gần trạng thái cân bằng của nó. nó làm mềm kim loại, làm cho nó dễ dàng hơn và cung cấp cho độ dẻo dai hơn. trong quá trình này,kim loại được làm nóng trên nhiệt độ quan trọng trên để thay đổi cấu trúc vi mô của nó. sau đó, kim loại được làm mát chậm.

bình thường hóa:bình thường hóa bao gồm làm nóng thép, và sau đó giữ nó ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian, và sau đó làm mát nó trong không khí.cấu trúc vi mô kết quả là một hỗn hợp của ferrite và xi măng có độ bền và độ cứng cao hơn, nhưng ductility thấp hơn. bình thường hóa được thực hiện trên các cấu trúc và các thành phần cấu trúc sẽ bị gia công, bởi vì nó cải thiện khả năng gia công của thép carbon.

Carburization:carburization là một quá trình xử lý nhiệt trong đó thép hoặc sắt được nung nóng đến nhiệt độ, dưới điểm nóng chảy, trong sự hiện diện của một chất lỏng, rắn,hoặc vật liệu khí phân hủy để giải phóng carbon khi nung nóng đến nhiệt độ sử dụng.

làm cứng bề mặt:trong nhiều ứng dụng kỹ thuật, cần phải có bề mặt của thành phần đủ cứng để chống mòn và xói mòn, trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai và độ dẻo dai,để chịu được tác động và tải cú sốcĐiều này được gọi là làm cứng bề mặt. Điều này có thể đạt được bằng cách làm cứng và làm nguội cục bộ, và khuếch tán các yếu tố làm cứng như carbon hoặc nitơ vào bề mặt.Các quy trình liên quan đến mục đích này được gọi là làm cứng lửa, làm cứng cảm ứng, nitriding và carbonitriding.

dập tắt:ít tốn kém hơn than ủ, làm nguội là một phương pháp xử lý nhiệt nhanh chóng đưa kim loại trở lại nhiệt độ phòng sau khi nó được làm nóng trên nhiệt độ quan trọng trên.quá trình dập tắt ngăn chặn quá trình làm mát thay đổi cấu trúc vi mô của kim loại. làm nóng, có thể được thực hiện bằng nước, dầu và các phương tiện khác, làm cứng thép ở cùng nhiệt độ như sơn đầy đủ.

giảm căng thẳng:giảm căng thẳng là một quá trình xử lý nhiệt làm giảm căng thẳng trong kim loại sau khi chúng đã được dập, đúc, bình thường hóa, v.v.căng thẳng được giảm bớt bằng cách làm nóng kim loại đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ cần thiết để chuyển đổiSau quá trình này, kim loại sau đó được làm mát chậm.

được xử lý lạnh:khi một bộ phận kim loại được xử lý lạnh, nó được làm mát từ từ với nitơ lỏng. quá trình làm mát chậm giúp ngăn ngừa căng thẳng nhiệt của kim loại. tiếp theo,phần kim loại được duy trì ở nhiệt độ khoảng trừ 190 độ C trong khoảng một ngày. khi sau đó được làm nóng nhiệt, phần kim loại trải qua một sự gia tăng nhiệt độ lên đến khoảng 149 độ C.Điều này giúp giảm mức độ mỏng mà có thể gây ra khi martensite hình thành trong quá trình điều trị lạnh.