|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Loại sản phẩm: | ống thép hợp kim liền mạch | đường kính ngoài: | 1/8'' - 26'' |
|---|---|---|---|
| WT: | SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, STD | Chiều dài: | Ngẫu nhiên đơn, ngẫu nhiên kép, chiều dài cắt |
| Tiêu chuẩn: | ASTM A335/A213/A209/ASME SA335/SA213/SA209/DIN17175/JIS G3462 | Kết thúc: | Kết thúc trơn, kết thúc vát, kết thúc chủ đề |
| Ứng dụng: | Trong dầu khí, hàng không vũ trụ, hóa chất, điện, nồi hơi, công nghiệp quân sự | ||
| Làm nổi bật: | SCH 10 ống thép không may hợp kim,Đồng hợp kim thép liền mạch đường ống dây cuối |
||
Các ống thép hợp kim nhiệt độ cao được gọi là ống Chrome Moly.
Thông số kỹ thuật ASTM A213, A209 bao gồm ống không may hợp kim thép cho dịch vụ nhiệt độ cao.Các ống này phù hợp cho việc uốn cong và các hoạt động hình thành tương tự và đúc nóng tại nhiệt độ caoCác ống thép hợp kim nhiệt độ cao cũng được coi là có chất lượng hợp kim crom moly thấp.
ASTM/ASME A/SA213 Gr. T2, T11, T12, T22, T91, T92
ASTM/ASME A/SA335 Gr. P1, P2, P5, P11, P12, P22
ASTM/ASME A/SA209 T1, T1a, T1b
Lò ống ASTM A213 đã được sử dụng rộng rãi trong các dịch vụ nhiệt độ cao, đặc biệt là cho nồi hơi và lò sưởi.Vật liệu ống có thể được làm bằng thép hợp kim và thép không gỉ và được sản xuất trong liền mạch của cán nóng hoặc kéo lạnhCác lớp phổ biến là T9, T11, T12, T21, T22, T91 và lớp không gỉ trong TP304 hoặc TP316.
Các đường ống A335 thường được gọi là đường ống moly crome, đó là một loại đường ống không may có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao 540 ° C,chúng có một mức độ cao của Chromium và Molybdenum sự hiện diện trong đóTrong khi Molybdenum làm tăng sức mạnh tổng thể, sức đề kháng, độ đàn hồi, độ cứng và chất lượng tổng thể, moly đảm bảo rằng vật liệu có khả năng chống mềm hơn,hạn chế sự phát triển của hạt và làm giảm khả năng vỡNó là chất phụ gia duy nhất chịu trách nhiệm tăng khả năng kháng nhiệt độ cao và nó cũng cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép.
Khẩu moly chrome này có các lớp ASTM A335 P9, P11, P22 và P91, vì vậy nó cũng có thể được gọi là ống lớp P trong một số trường hợp.
Bơm P11, ống P22 và ống P91 được sử dụng trong ngành công nghiệp điện và nhà máy hóa dầu, trong khi đó, ống P5 và P9 thường được sử dụng trong nhà máy lọc dầu.
ASTM A209 / A209M, ASME SA209 T1, T1a, T1b là tiêu chuẩn áp dụng cho nồi hơi và ống siêu sưởi không liền mạch carbon-molybdenum alloy-steel.
Thông số kỹ thuật
ASTM A213 Hợp kim thép Thành phần hóa học ((%, tối đa)
| Thép hạng | Thành phần hóa học% | ||||||||||||
| C | Vâng | Thêm | P, S tối đa | Cr | Mo. | Ni Max. | V | Al Max. | W | B | Nb | N | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T12 | 0.05~0.15 | Tối đa 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T22 | 0.05~0.15 | Tối đa 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ | ️ |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | ️ | ️ | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 |
| T92 | 0.07~0.13 | Tối đa 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | ||
ASTM A213 Hợp kim thép Tính chất cơ học:
| Thép hạng | Tính chất cơ học | |||
| T. S. | Y. P. | Chiều dài | Độ cứng | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) |
ASTM A213 ống thép ngoài đường kính và độ dày tường
| Mất thuốc. | Độ dung nạp OD |
| < 25.4 | +/- 0.10 |
| 25.4 ️ <= 38.1 | +/- 0.15 |
| > 38.1 - < 50.8 | +/- 0.20 |
| 50.8 -< 63.5 | +/- 0.25 |
| 63.5 -< 76.2 | +/- 0.30 |
| 76.2 ?? <= 101.6 | +/- 0.38 |
| > 101,6 ️ <= 190.5 | +0.38/-0.64 |
| > 190,5 <= 228.6 | +0.38/-1.14 |
| Mất thuốc. | WT Sự khoan dung |
| <= 38.1 | +20%/-0 |
| > 38.1 | +22%/-0 |
ASTM A209 Thành phần hóa học của thép hợp kim
| Các thành phần hóa học (%) | ||||||
| Thể loại | C | Thêm | P | S | Vâng | Mo. |
| T1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| T1a | 0.15-0.25 | 0.30-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| T1b | 0.14 tối đa | 0.30-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
ASTM A209 Chất cơ học của thép hợp kim:
| Thể loại | Khả năng kéo | Lợi nhuận | Chiều dài | Độ cứng |
| Sức mạnh (Mpa) | Sức mạnh (Mpa) | (%) | (HRB) | |
| T1 | ≥380 | ≥205 | ≥ 30 | ≤ 80 |
| T1a | ≥365 | ≥ 195 | ≥ 30 | ≤ 81 |
| T1b | ≥415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤ 77 |
Bên ngoài Diameter & Tolerance:
| Lăn nóng | Chiều kính bên ngoài, mm | Độ khoan dung, mm |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
101.6| +0,4/-1.2 |
| |
190.5| +0,4/-1.6 |
| |
| Lấy lạnh | Chiều kính bên ngoài, mm | Độ khoan dung, mm |
| Mức OD < 25.4 | ± 0.10 | |
| 25.4≤OD≤38.1 | ± 0.15 | |
38.1| ± 0.20 |
| |
| 50.8≤OD<63.5 | ± 0.25 | |
| 63.5≤OD<76.2 | ± 0.30 | |
| 76.2≤OD≤101.6 | ± 0.38 | |
101.6| +0.38/-0.64 |
| |
190.5| +0.38/-1.14 |
|
Độ dày tường và dung nạp:
| Lăn nóng | Chiều kính bên ngoài, mm | Độ khoan dung, % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | |
OD≤101.6, 2.4| +35/-0 |
| |
OD≤101.6, 3,8| +33/-0 |
| |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
Mức OD> 101.6, 2.4| +35/-0 |
| |
Mức OD> 101.6, 3,8| +33/-0 |
| |
| Mức OD> 101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| Lấy lạnh | Chiều kính bên ngoài, mm | Độ khoan dung, % |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| Mức OD> 38.1 | +22/-0 |
Yêu cầu hóa học của các ống không may bằng thép hợp kim A335
| Thể loại | UNS | C≤ | Thêm | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo. |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Yêu cầu về độ kéo của các ống không may bằng thép hợp kim A335
| Không may | |||||
| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | |
| Sức kéo, tối thiểu, psi | |||||
| KSI | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
| Sức mạnh năng suất, min., psi | |||||
| KSI | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
Độ khoan dung cho đường ống không may ASTM A335/ASME SA 335 P5, P9, P11, P22, P91
| NPS | Độ dung nạp OD | NPS | WT Sự khoan dung |
| 1/8" ≤ NPS ≤ 1 1/2" | +/- 0.4 | 1/8" ≤ NPS ≤ 2 1/2", tất cả các tỷ lệ T/D. | +20%, -12,5% |
| 1 1/2 < NPS ≤ 4" | +/- 0.79 | NPS ≥ 2 1/2 ", T/D ≤ 5% | + 22,5%, - 12,5% |
| 4" < NPS ≤ 8" | +1.59-0.79 | NPS ≥ 2 1/2 ", T/D > 5% | +15%, -12,5% |
| 8" < NPS ≤ 12" | +2.38-0.79 | (T = Độ dày tường được chỉ định; D = Độ kính bên ngoài được chỉ định) | |
| NPS > 12" |
+/- 1% |
||
Tiêu chuẩn
| A335 | Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim Ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao |
| A213 | Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho nồi hơi thép hợp kim Ferritic và Austenitic, siêu nóng và ống trao đổi nhiệt liền mạch |
| A209 | Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho nồi hơi thép hợp kim cacbon-molybdenum liền mạch và ống siêu sưởi |
Quá trình
Gói
Người liên hệ: Mr. Sindara Steel
Tel: 86-731-89698778
Fax: 86-731-89695778
